山東源泰環(huán)保設(shè)備有限公司堿法脫硫介紹
堿法是采用鈉基脫硫法脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣逆流接觸;(4)再生池吸收液再生成鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng)如下:
(1)吸收反應(yīng)
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉。
2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O
(2)再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng):
2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·H2O↓+
H2O
Na2SO3+Ca(OH)2+H2O=2NaOH+CaSO3·
H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
(3)副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)
Na2SO3+O2
Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng)
Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O=2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實(shí)際上,由于溶液中有相當(dāng)量的SO或OH
存在,Ca
的濃度相應(yīng)很低,所以要使CaSO4沉淀,再生時(shí)的OH
≤0.14M,要有足夠高的SO
濃度,例如OH
濃度為0.1 M, SO
濃度為0.5 M,才會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
堿法脫硫工藝的優(yōu)勢(shì):
- 雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合,采用除塵脫硫一體化裝置,同時(shí)進(jìn)行脫硫和除塵;
- 鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用,又可減少水池、水泵和管道的投資;
- 塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液,吸收劑的溶解度較大,再生和沉淀分離在塔外,可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì);
- 鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運(yùn)行成本低;
- 正常操作下吸收過程無廢水排放;
- 灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資;
- 脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用;
- 石灰作為再生劑(實(shí)際消耗物),安全可靠,來源廣泛,價(jià)格低;
- 水泵揚(yáng)程低,管路不易阻塞;
- 操作簡(jiǎn)便,系統(tǒng)可長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。



